Profesionalizam
kvaliteta
Rješenje na jednom mjestu
Pri uvođenju proizvodnog procesa i prednosti koje je naša tvrtka usvojila za proizvodnju ekološki prihvatljive i učinkovite spiralne zamrzavanja i opreme za seriju transfera, mora se spomenuti da se oslanjamo na 20 godina dubokog iskustva u istraživanju i razvoju i proizvodnji. Ne samo da nastavljamo inovirati u tehnologiji, već i nastojimo izvrsnosti u proizvodnim procesima, nastojeći da svaki proizvod postane mjerilo u industriji. Evo glavnih procesa proizvodnje koje koristimo i njihove značajne prednosti, kao i naša najnovija dostignuća u automatiziranoj proizvodnji i preciznoj obradi.
Mehanička obrada: dvostruko jamstvo preciznosti i učinkovitosti
U fazi mehaničke obrade koristimo međunarodno napredne CNC obrade centre, precizne glodalice, tokale i drugu opremu. Ovi uređaji visoke preciznosti mogu osigurati da obrada, oblik i točnost položaja komponenti dosežu razinu mikrometra, uvelike poboljšavajući ukupne performanse i uslužni vijek proizvoda. Kroz kontrolu programiranja, CNC strojni alati mogu automatski dovršiti zadatke obrade složenih dijelova, ne samo poboljšavajući učinkovitost proizvodnje, već i smanjujući pogreške uzrokovane ljudskom radom, osiguravajući dosljednost i stabilnost proizvoda.
Prednosti:
Visoka preciznost: Osigurava precizno podudaranje ključnih komponenti poput spiralnih lopatica, sjedala s ležajevima i prijenosnika, smanjuje trenje i trošenje tijekom rada i proširuje radni vijek opreme.
Visoka učinkovitost: Automatizirani protok obrade značajno skraćuje proizvodni ciklus, poboljšava fleksibilnost proizvodnje i može brzo reagirati na potražnju na tržištu.
Niski troškovi: Smanjivanjem stope otpada i optimizacijom iskorištavanja materijala, troškovi proizvodnje učinkovito su kontrolirani, povećavajući tržišnu konkurentnost.
Tehnologija zavarivanja: Savršena fuzija čvrstoće i estetike
Zavarivanje je jedna od ključnih veza u procesu proizvodnje spiralnog istovara. Usvojili smo napredne automatizirane robote za zavarivanje i zavarivano zavarivanje (kao što je TIG, MIG) tehnologiju za izvođenje visokokvalitetnog zavarivanja na ključnim strukturnim komponentama. Ove tehnike zavarivanja ne samo da osiguravaju snagu i brtvljenje šava zavarivanja, već i postižu prekrasan izgled šava zavarivanja, poboljšavajući ukupnu kvalitetu proizvoda.
Prednosti:
Visoka čvrstoća: Automatizirano zavarivanje osigurava ujednačenost i gustoću šava zavarivanja, poboljšavajući kapacitet opterećenja i otpornost na umor opreme.
Niska deformacija: Precizno kontrolirajući parametre i staze zavarivanja, toplinska deformacija tijekom postupka zavarivanja učinkovito se smanjuje, osiguravajući točnost dimenzije proizvoda.
Visoka učinkovitost: Automatizirano zavarivanje smanjuje ručnu intervenciju, poboljšava brzinu zavarivanja i dosljednost i skraćuje cikluse proizvodnje.
Proces premaza: dvostruki učinak antikorozije i estetike
S obzirom na to da su spiralno zavarivači i oprema za prijenos obično u teškim radnim okruženjima, posebnu pozornost posvećujemo antikorozijskom tretmanu naših proizvoda. Usvojili smo naprednu tehnologiju premaza, uključujući više procesa kao što su uklanjanje hrđe s pijeskom, prskanje temeljnog premaza, intermedijarna boja i premaz s gornjim premazom. Među njima se kao temeljni premaz odabrana visokim performansama epoksida bogata cinkom, koji ima dobru adheziju i performanse protiv korozije; Vrhovni sloj izrađen je od vremenske bolesti rezistentne na poliuretan ili fluorokarbonsku boju, koja nije samo estetski ugodna, već se također učinkovito odolijeva eroziji prirodnih okruženja poput ultraljubičastih zraka i soli spreja.
Prednosti:
Dugi životni vijek: Izvrsna performansa protiv korozije uvelike proširuje radni vijek opreme i smanjuje troškove održavanja za korisnike.
Estetika: Različiti izbor boja i glatka i osjetljiva površina boje poboljšavaju vizualni učinak proizvoda, zadovoljavajući estetske potrebe moderne industrije.
Prikladnost okoliša: Upotreba niskog HOC -a (hlapljivih organskih spojeva) premaza smanjuje zagađenje okoliša tijekom postupka oblaganja.
Automatizirane proizvodne linije i precizna oprema za obradu
Kako bismo dodatno poboljšali učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda, posljednjih smo godina uložili mnogo kako bismo uveli više automatiziranih proizvodnih linija i precizne opreme za obradu. Ove proizvodne linije integriraju više procesa poput mehaničke obrade, zavarivanja i slikanja, postižući potpuno automatiziranu proizvodnju od sirovina do gotovih proizvoda. Istodobno, opremljeni smo preciznom opremom za ispitivanje kao što su koordinatni mjerni strojevi i strojevi za lasersko rezanje kako bismo proveli strogu inspekciju kvalitete i kontrolu ključnih komponenti.
Prednosti:
Učinkovita suradnja: Automatizirane proizvodne linije postižu besprijekornu vezu između različitih procesa, smanjujući logističko rukovanje i vrijeme čekanja i poboljšanje ukupne učinkovitosti proizvodnje.
Kontrola kvalitete: Precizna oprema za obradu i metode ispitivanja osiguravaju visoku preciznost i pouzdanost proizvoda, smanjujući stopu proizvoda koji nisu u skladu.
Fleksibilan odgovor: Uvođenje automatiziranih proizvodnih linija i opreme omogućava nam brzo prilagođavanje planova proizvodnje i fleksibilno reagirati na promjene na tržištu i zahtjeve kupaca.
Naša tvrtka ne samo da se fokusira na tehnološke inovacije i nadogradnje proizvoda pri proizvodnji ekološki prihvatljive i učinkovite spiralne zamrzavanja i opreme za seriju transfera, već i neprestano slijedi izvrsnost u proizvodnim procesima. Usvajanjem napredne mehaničke obrade, tehnologije zavarivanja, postupka premaza, kao i automatiziranih proizvodnih linija i precizne opreme za obradu, osiguravamo izvrsne performanse i kvalitetu naših proizvoda, osvojivši široko priznanje i pohvale s domaćeg i stranih tržišta. U budućnosti ćemo se i dalje pridržavati principa "Prvo kvalitete, prvo kupca", kontinuirano promiču tehnološki napredak i industrijsku nadogradnju, te kupcima pružiti veću kvalitetu i učinkovitije proizvode i usluge.
Izvedba (Tajvan)
Proizvodni pogon (kvadratni metri)
Povijest razvoja
(godišnjica)
Patenti i izumi
Bili smo pioniri, od kopna do mora. Veze pokreću evoluciju civilizacije, koja zauzvrat pokreće preciznije i složenije veze. I to je ono što smo istraživali. AOTO se fokusira na vrhunsku opremu za lučki utovar i istovar suhog rasutog tereta, povezujući budućnost s tehnologijom. Imamo starije inženjere koji u industriji rade više od deset godina, kao i mlade i energične snage novog doba. Posvećeni smo izgradnji mosta između suhog rasutog tereta i kopnenog prijevoza i puni smo povjerenja u globalnu industriju lučkog prekrcaja suhog rasutog tereta!