izrađen po narudžbi Žito za istovar

Dom / Oprema / Zavarivač broda / Žito za istovar
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.(skraćeno AOTUO) osnovana je 2003. godine. Kina izrađen po narudžbi OEM/ODM Žito za istovar dobavljač i Žito za istovar tvornica Aoto je nacionalno visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na cjelokupna rješenja za lučke sustave prekrcaja suhog rasutog tereta, istraživanje i razvoj, proizvodnju i usluge vrhunske opreme za lučki utovar i istovar suhog rasutog tereta....
  • Profesionalizam

  • kvaliteta

  • Rješenje na jednom mjestu

Istražite više
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Potvrda

Ekološki certifikat

Centar za vijesti

Vijesti ažurirane

Žito za istovar Poznavanje industrije

Uvedite glavne proizvodne procese (poput mehaničke obrade, zavarivanja, slikanja itd.) I njihove prednosti koje je vaša tvrtka usvojila za proizvodnju žitarica. Jesu li usvojene napredne automatizirane proizvodne linije ili precizna oprema za obradu?


Pri uvođenju proizvodnog procesa i prednosti koje je naša tvrtka usvojila za proizvodnju ekološki prihvatljive i učinkovite spiralne zamrzavanja i opreme za seriju transfera, mora se spomenuti da se oslanjamo na 20 godina dubokog iskustva u istraživanju i razvoju i proizvodnji. Ne samo da nastavljamo inovirati u tehnologiji, već i nastojimo izvrsnosti u proizvodnim procesima, nastojeći da svaki proizvod postane mjerilo u industriji. Evo glavnih procesa proizvodnje koje koristimo i njihove značajne prednosti, kao i naša najnovija dostignuća u automatiziranoj proizvodnji i preciznoj obradi.
Mehanička obrada: dvostruko jamstvo preciznosti i učinkovitosti
U fazi mehaničke obrade koristimo međunarodno napredne CNC obrade centre, precizne glodalice, tokale i drugu opremu. Ovi uređaji visoke preciznosti mogu osigurati da obrada, oblik i točnost položaja komponenti dosežu razinu mikrometra, uvelike poboljšavajući ukupne performanse i uslužni vijek proizvoda. Kroz kontrolu programiranja, CNC strojni alati mogu automatski dovršiti zadatke obrade složenih dijelova, ne samo poboljšavajući učinkovitost proizvodnje, već i smanjujući pogreške uzrokovane ljudskom radom, osiguravajući dosljednost i stabilnost proizvoda.
Prednosti:
Visoka preciznost: Osigurava precizno podudaranje ključnih komponenti poput spiralnih lopatica, sjedala s ležajevima i prijenosnika, smanjuje trenje i trošenje tijekom rada i proširuje radni vijek opreme.
Visoka učinkovitost: Automatizirani protok obrade značajno skraćuje proizvodni ciklus, poboljšava fleksibilnost proizvodnje i može brzo reagirati na potražnju na tržištu.
Niski troškovi: Smanjivanjem stope otpada i optimizacijom iskorištavanja materijala, troškovi proizvodnje učinkovito su kontrolirani, povećavajući tržišnu konkurentnost.
Tehnologija zavarivanja: Savršena fuzija čvrstoće i estetike
Zavarivanje je jedna od ključnih veza u procesu proizvodnje spiralnog istovara. Usvojili smo napredne automatizirane robote za zavarivanje i zavarivano zavarivanje (kao što je TIG, MIG) tehnologiju za izvođenje visokokvalitetnog zavarivanja na ključnim strukturnim komponentama. Ove tehnike zavarivanja ne samo da osiguravaju snagu i brtvljenje šava zavarivanja, već i postižu prekrasan izgled šava zavarivanja, poboljšavajući ukupnu kvalitetu proizvoda.
Prednosti:
Visoka čvrstoća: Automatizirano zavarivanje osigurava ujednačenost i gustoću šava zavarivanja, poboljšavajući kapacitet opterećenja i otpornost na umor opreme.
Niska deformacija: Precizno kontrolirajući parametre i staze zavarivanja, toplinska deformacija tijekom postupka zavarivanja učinkovito se smanjuje, osiguravajući točnost dimenzije proizvoda.
Visoka učinkovitost: Automatizirano zavarivanje smanjuje ručnu intervenciju, poboljšava brzinu zavarivanja i dosljednost i skraćuje cikluse proizvodnje.
Proces premaza: dvostruki učinak antikorozije i estetike
S obzirom na to da su spiralno zavarivači i oprema za prijenos obično u teškim radnim okruženjima, posebnu pozornost posvećujemo antikorozijskom tretmanu naših proizvoda. Usvojili smo naprednu tehnologiju premaza, uključujući više procesa kao što su uklanjanje hrđe s pijeskom, prskanje temeljnog premaza, intermedijarna boja i premaz s gornjim premazom. Među njima se kao temeljni premaz odabrana visokim performansama epoksida bogata cinkom, koji ima dobru adheziju i performanse protiv korozije; Vrhovni sloj izrađen je od vremenske bolesti rezistentne na poliuretan ili fluorokarbonsku boju, koja nije samo estetski ugodna, već se također učinkovito odolijeva eroziji prirodnih okruženja poput ultraljubičastih zraka i soli spreja.
Prednosti:
Dugi životni vijek: Izvrsna performansa protiv korozije uvelike proširuje radni vijek opreme i smanjuje troškove održavanja za korisnike.
Estetika: Različiti izbor boja i glatka i osjetljiva površina boje poboljšavaju vizualni učinak proizvoda, zadovoljavajući estetske potrebe moderne industrije.
Prikladnost okoliša: Upotreba niskog HOC -a (hlapljivih organskih spojeva) premaza smanjuje zagađenje okoliša tijekom postupka oblaganja.
Automatizirane proizvodne linije i precizna oprema za obradu
Kako bismo dodatno poboljšali učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda, posljednjih smo godina uložili mnogo kako bismo uveli više automatiziranih proizvodnih linija i precizne opreme za obradu. Ove proizvodne linije integriraju više procesa poput mehaničke obrade, zavarivanja i slikanja, postižući potpuno automatiziranu proizvodnju od sirovina do gotovih proizvoda. Istodobno, opremljeni smo preciznom opremom za ispitivanje kao što su koordinatni mjerni strojevi i strojevi za lasersko rezanje kako bismo proveli strogu inspekciju kvalitete i kontrolu ključnih komponenti.
Prednosti:
Učinkovita suradnja: Automatizirane proizvodne linije postižu besprijekornu vezu između različitih procesa, smanjujući logističko rukovanje i vrijeme čekanja i poboljšanje ukupne učinkovitosti proizvodnje.
Kontrola kvalitete: Precizna oprema za obradu i metode ispitivanja osiguravaju visoku preciznost i pouzdanost proizvoda, smanjujući stopu proizvoda koji nisu u skladu.
Fleksibilan odgovor: Uvođenje automatiziranih proizvodnih linija i opreme omogućava nam brzo prilagođavanje planova proizvodnje i fleksibilno reagirati na promjene na tržištu i zahtjeve kupaca.
Naša tvrtka ne samo da se fokusira na tehnološke inovacije i nadogradnje proizvoda pri proizvodnji ekološki prihvatljive i učinkovite spiralne zamrzavanja i opreme za seriju transfera, već i neprestano slijedi izvrsnost u proizvodnim procesima. Usvajanjem napredne mehaničke obrade, tehnologije zavarivanja, postupka premaza, kao i automatiziranih proizvodnih linija i precizne opreme za obradu, osiguravamo izvrsne performanse i kvalitetu naših proizvoda, osvojivši široko priznanje i pohvale s domaćeg i stranih tržišta. U budućnosti ćemo se i dalje pridržavati principa "Prvo kvalitete, prvo kupca", kontinuirano promiču tehnološki napredak i industrijsku nadogradnju, te kupcima pružiti veću kvalitetu i učinkovitije proizvode i usluge.

  • 0+

    Izvedba (Tajvan)

  • 0+

    Proizvodni pogon (kvadratni metri)

  • 0+

    Povijest razvoja
    (godišnjica)

  • 0+

    Patenti i izumi

Povezivanje svijeta

Bili smo pioniri, od kopna do mora. Veze pokreću evoluciju civilizacije, koja zauzvrat pokreće preciznije i složenije veze. I to je ono što smo istraživali. AOTO se fokusira na vrhunsku opremu za lučki utovar i istovar suhog rasutog tereta, povezujući budućnost s tehnologijom. Imamo starije inženjere koji u industriji rade više od deset godina, kao i mlade i energične snage novog doba. Posvećeni smo izgradnji mosta između suhog rasutog tereta i kopnenog prijevoza i puni smo povjerenja u globalnu industriju lučkog prekrcaja suhog rasutog tereta!

Obilazak tvornice

Tvornica visokog standarda