izrađen po narudžbi 1000-70000 DWT 200-1500t/h Željeznički mobilni vijčani brodski istovarivač Proizvođač

Dom / Oprema / Zavarivač broda / Cementni vijak za istovar broda / 1000-70000 DWT 200-1500t/h Željeznički mobilni vijčani brodski istovarivač
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.(skraćeno AOTUO) osnovan je 2003. godine i predstavlja a izrađen po narudžbi 1000-70000 DWT 200-1500t/h Željeznički mobilni vijčani brodski istovarivač Proizvođač i 1000-70000 DWT 200-1500t/h Željeznički mobilni vijčani brodski istovarivač dobavljač Heaoto je nacionalno visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na sveobuhvatna rješenja za sustave prekrcaja suhog rasutog tereta u luci i istraživanje, razvoj, proizvodnju i servis vrhunske opreme za lučki utovar i istovar suhog rasutog tereta....
  • Profesionalizam

  • kvaliteta

  • Rješenje na jednom mjestu

Istražite više
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Potvrda

Ekološki certifikat

Centar za vijesti

Vijesti ažurirane

1000-70000 DWT 200-1500t/h Željeznički mobilni vijčani brodski istovarivač Poznavanje industrije

Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. (AOTUO) proizvodi 1000-70000 DWT 200-1500t/h željeznički mobilni vijčani brodski istovarivač kao dio naše kontinuirane ponude vijčanih istovarivača za brodove. Serija ATXL-B projektirana je za cement, klinker, ugljen, žitarice i druge slobodno protočne suhe rasute materijale, kombinirajući pokretljivost tračnice s potpuno zatvorenom pužnom transportnom stazom.

Kontinuirano pražnjenje za plovila od 1.000 do 70.000 DWT

ATXL-B željeznički pokretni istovarivač na vijčane brodove hoda uzdužno po pristanišnoj stazi i dolazi do svakog grotla kombinacijom hoda portala, ±135° horizontalnog zakretanja tornja, ±30° boom luffing i okomite ruke koja se njiše 30° prema unutra i 40° prema van. Ovaj trodimenzionalni pokret omogućuje hranilici da prati površinu materijala unutar skladišta bez premještanja posude.

Materijal se podiže pomoću okomitog puža u vodoravni vijak i ispušta u obalni transportni sustav kroz zatvoreni žlijeb za prijenos. Budući da je put materijala potpuno zatvoren od usisnog pokrova do ispusnog lijevka, fugitivna prašina se kontrolira na izvoru, a ne hvata nakon ispuštanja.

Tehničke specifikacije

Parametar Vrijednost
Kapacitet proizvodnje 200–1500 t/h (nasipna gustoća cementa 1,2–1,5 t/m³)
Primjenjiva veličina posude 1.000–70.000 DWT
Horizontalno zakretanje ruke ±135°
Horizontalno podizanje ruke 30° gore / 30° dolje
Vertikalni zamah rukama 30° prema unutra / 40° prema van
Potrošnja energije <0,8 kWh po toni
Emisija prašine ≤10 mg/m³ na izlazu iz dimnjaka
Razina buke ≤80 dB(A) na 1 m
Instalirana snaga motora 250–400 kW ovisno o snazi
Napajanje 400–690 V, 50/60 Hz, trofazni
Širina kolosijeka 6 000–8 000 mm
Maks. veličina grudice Standardna konfiguracija vijaka od 50 mm
Temperatura materijala -20 °C do 80 °C
Temperatura okoline -25 °C do 45 °C standardno

Mogućnosti konfiguracije

Svaki ATXL-B konfiguriramo prema materijalu, mješavini plovila i sučelju s obalom. Vijčani pogon koristi kontrolu promjenjive frekvencije za modulaciju protoka od 20% do 100%, s nadzorom zakretnog momenta koji automatski prilagođava brzinu dodavanja kada se gustoća nasipne mase mijenja između lakih materijala kao što je leteći pepeo i teži klinker.

  • Zaštita od habanja: tvrdo navareni na 600 Brinellovoj tvrdoći ili trošni segmenti od krom-karbida pričvršćeni vijcima za abrazivne materijale kao što su petrolkoks, vapnenac ili koncentrat željezne rude.
  • Filtriranje prašine: integrirana vrećasta komora s pulsnim mlazom s obrnutim pročišćavanjem zraka, trostupanjsko hvatanje na ulazu puža, žlijeb za prijenos kraka i lijevak za pražnjenje; Učinkovitost od 99,95% za čestice veće od 1 mikrona.
  • Prijenos snage: kabelski kotur ili festoon sustav, s dostupnim priključkom za pripravni generator.
  • Kontrolno sučelje: daljinski nadzor za praćenje produktivnosti i prediktivna upozorenja o održavanju; daljinske upravljačke konzole dostupne kao opcija.
  • Ekološki paket: epoksidni premaz morske kvalitete (minimalno 300 mikrona DFT), pričvršćivači presvučeni cinkom i niklom, IP65 električna kućišta za izlaganje slanoj vodi.

Primjena na terminalima za suhi rasuti teret

Željeznička mobilna konfiguracija odgovara terminalima koji trebaju opsluživati više vezova s jednim strojem. Budući da se istovarivač kreće po tračnicama dokova, može se kretati između položaja za istovar bez kapitalnih troškova fiksne infrastrukture na svakom vezu.

Primjena Tipični raspon plovila Materijalno razmatranje
Cementni terminali 3.000–50.000 DWT Vlaga ispod 5% za nazivni kapacitet; 12% strop
Luke s više ležajeva 1.000–70.000 DWT Zajednička oprema na 2-4 ležaja
Uređene lučke zone Handysize do Panamax Granice čestica ispod 15 mg/m³
Ugljen za proizvodnju električne energije Handysize do Panamax Vlažnost stropa 15%; navedene komponente za trošenje
Žitni terminali 1.000–70.000 DWT Rukovanje s kontrolom prašine kako bi se spriječio gubitak proizvoda
Mineralni koncentrat Handysize do Panamax Abrazivni materijali; specijalizirane komponente za habanje

Zahtjevi za instalaciju i mjesto

Dizajn temelja tračnica potvrđen je prema opterećenjima i tolerancijama ATXL-B. Sustav potpornih postolja u četiri točke raspoređuje težinu preko tračnice, a stezaljke tračnica automatski se aktiviraju kada brzina vjetra prijeđe 18 m/s.

  • Širina željeznice: 6 000–8 000 mm.
  • Nosivost temelja: minimalno 30 tona po kotaču.
  • Ravnost tračnice: ±3 mm preko 10 m duljine; maksimalni gradijent 0,5%.
  • Performanse vjetra: operativan do 25 m/s; spremljeni dizajn podnosi 55 m/s.
  • Uslužni programi: 400–690 V, 50/60 Hz trofazno napajanje; kabelski kolut ili feston za prijenos energije.

Kontrola kvalitete i ispitivanje prihvatljivosti

Svaki ATXL-B prolazi tvornički test prihvaćanja prije isporuke na 100% kapaciteta. Puštanje u rad na licu mjesta uključuje 8-satno kontinuirano testiranje, a godišnje ispitivanje opterećenja do 110% nazivnog kapaciteta podržano je za zahtjeve klasifikacijskog društva.

Validacija kontrole prašine slijedi EPA metodu 5 za stacionarne izvore, s postignutim vrijednostima provjerenim na 100% kapaciteta s natpisnom pločicom korištenjem reprezentativnog materijala tijekom 4-satnog kontinuiranog perioda uzorkovanja. Dostupna je provjera valjanosti treće strane.

AOTUO posjeduje više od 100 patenata za izume, uporabne sadržaje i izgled te autorskih prava na softver te je odgovorna jedinica za izradu nacrta za industrijski standard JC/T 2575 "Bulk Cement Spiral Unloader". Naša proizvodna radionica pokriva 14.000 m² s naprednom opremom za ispitivanje, a poslujemo prema certifikatima sustava upravljanja kvalitetom, okolišem i zdravljem i sigurnošću na radu.

Održavanje i mogućnost servisiranja

Debljina letvice vijka provjerava se svakih 500 radnih sati, pri čemu se istrošenost ploče mjeri u intervalima od 1000 sati. Za rukovanje cementom, zamjena vijka obično se događa nakon 4000–6000 sati; abrazivni materijali kao što su petrol koks ili vapnenac udvostruče učestalost pregleda. Sve potrošne komponente mogu se zamijeniti na terenu bez uklanjanja vijčanog sklopa.

Pulsni mlazni vrećasti uređaj koristi nadzor diferencijalnog tlaka za pokretanje automatskih ciklusa čišćenja kada otpor prijeđe 1200 paskala. Naša servisna mreža pruža 1-satni odgovor i 6-satno rješenje, s osobljem za instalaciju, postprodaju, rad i održavanje koje podržava projekte duž rute Pojas i cesta.

Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja

Za pripremu konfiguracije i ponude za ATXL-B potrebni su nam sljedeći projektni inputi. Oni određuju kapacitet, paket za habanje, opseg kontrole prašine i dizajn sučelja.

  • Materijal: vrsta, nasipna gustoća, sadržaj vlage, mirni kut, raspodjela veličine čestica, temperatura i abrazivnost.
  • Mješavina posude: Raspon DWT, dimenzije grotla, raspon nadvođa i očekivani godišnji protok.
  • Raspored veza: širina tračnica, duljina tračnica, broj mjesta za istovar, nagib i nosivost temelja.
  • Obalno sučelje: kapacitet prijemnog transportera, visina ispusnog lijevka, napon i frekvencija napajanja.
  • Ograničenja zaštite okoliša: cilj emisije prašine, ograničenje buke i primjenjivi lokalni propisi.
  • Opseg automatizacije: potrebno kontrolno sučelje, daljinski nadzor, certificiranje operatera i strategija rezervnih dijelova.

Povezana oprema u našem asortimanu

Za projekte koji zahtijevaju drugačiju mobilnost ili konfiguraciju kapaciteta, također proizvodimo 1000-70000 DWT 200-1500t/h guma mobilni vijčani brodski istovarivač i 600-15000 DWT 100-500t/h brodski istovarivač s fiksnim vijkom . Za terminale za ugljen i klinker, naš asortiman ekološki prihvatljivih vijčanih istovarivača pokriva veće kapacitete i veće veličine posuda.

Često postavljana pitanja

Koji je raspon kapaciteta ATXL-B željezničkog mobilnog vijčanog istovarivača brodova?

ATXL-B je ocijenjen od 200 do 1.500 t/h na temelju nasipne gustoće cementa od 1,2–1,5 t/m³. Stvarna propusnost varira s kutom mirovanja materijala, razinom vlage i raspodjelom veličine čestica. Radnu točku potvrđujemo tijekom konfiguracije.

Koje veličine plovila može poslužiti ovaj istovarivač?

Standardna konfiguracija pokriva 1.000 do 70.000 DWT, od malih obalnih teretnjaka do brodova za rasuti teret klase Panamax. Geometrija zglobne ruke usklađena je s dimenzijama grotla i rasponom slobodnog boka plovila u vašoj trgovini.

Kako se kontrolira prašina tijekom istovara?

Koristimo trostupanjski sustav zahvata: primarni na usisnom pokrovu puža, sekundarni na žlijebu za prijenos grane na okomitu ruku i tercijarni na lijevku za pražnjenje. Svaki stupanj povezuje se sa središnjim pulsno-mlaznim vrećastim spremnikom s obrnutim pročišćavanjem zraka, održavajući emisiju na ili ispod 10 mg/m³ na izlazu iz dimnjaka.

Koji se intervali održavanja odnose na vijčani sklop?

Debljina letvice vijka provjerava se svakih 500 radnih sati, a istrošenost limene ploče mjeri se u intervalima od 1000 sati. Za cement se zamjena u letu obično događa nakon 4000–6000 sati. Abrazivni materijali udvostručuju učestalost pregleda. Svi potrošni dijelovi su zamjenjivi na terenu.

Koje napajanje je potrebno za istovarivač?

ATXL-B radi na 400–690 V, 50/60 Hz trofazno napajanje s instaliranom snagom motora od 250–400 kW, ovisno o konfiguraciji kapaciteta. Snaga se prenosi kroz kabelski kolut ili festoon sustav, a dostupan je i priključak za generator u pripravnosti.

Može li istovarivač rukovati i drugim materijalima osim cementa?

Da. S odgovarajućim komponentama za habanje i geometrijom vijaka, ATXL-B rukuje klinkerom, ugljenom, žitaricama, letećim pepelom, mineralnim koncentratima i drugim slobodno protočnim suhim rasutim materijalima. Specificiramo paket habanja i postavke pogona na temelju svojstava materijala koje navedete.

Povezani proizvodi i kategorije

Naš portfelj također uključuje 500-200000 DWT 200-3000t/h željeznički pokretni vijčani brodski istovarivač ugljena za aplikacije s različitim radnim rasponima, sučeljima ili integracijskim zahtjevima.

Zašto odabrati nas

Temeljne kompetencije

  • Tehnička izvrsnost

    AOTO ima snažan tim za istraživanje i razvoj, koji integrira profesionalne kategorije kao što su tehnologija i čelik. Tvrtka ima bogato iskustvo i inovacijske mogućnosti u mnogim poljima kao što su strukture, strojevi, hidraulika, automatizacija i IT. Već 20 godina usredotočeni smo na istraživanje i razvoj tehnologije istovarivača brodova s ​​vijcima, čineći utovar i istovar suhog rasutog tereta sigurnijim, učinkovitijim, ekološki prihvatljivijim i inteligentnijim. Tvrtka ima pokrajinski centar za istraživanje i razvoj i nacionalno je visokotehnološko poduzeće. Trenutačno posjeduje više od 100 važećih patenata i softverskih autorskih prava, 13 provincijskih znanstvenih istraživačkih postignuća i odgovoran je za izradu niza industrijskih i grupnih standarda kao što je JC/T 2575 "Bulk Cement Screw Unloader".

  • Izrada visoke kvalitete

    Tvrtka ima proizvodnu radionicu A razine od 14.000 četvornih metara opremljenu naprednom opremom za testiranje i proizvodnim timom s izvrsnom izradom i kvalificiranom tehnologijom. Snažno promiče štedljivu kvalitetu i standardizirano upravljanje, a uzastopno je dobio certifikate za sustav upravljanja kvalitetom, sustav upravljanja okolišem i sustav upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu, te je osvojio titulu "Sigurno proizvodno standardizirano poduzeće razine 3".

  • Usluga zlatne medalje

    Tvrtka je predana izgradnji "zlatne posjetnice" za AUTO usluge, pružajući kupcima visokokvalitetnu individualnu korisničku uslugu. Tragovi instalacijskog, postprodajnog i servisnog osoblja za rad i održavanje idu prema istoku uz rijeku Yangtze, od pristaništa uz rijeku do morske luke, duž rute "Pojas i cesta", i postupno uspostavljaju globalni sustav usluga za stvaranje integrirane inteligentne usluge "sveobuhvatan, cjeloviti proces i potpuna veza", postizanje 1-satnog odgovora, 6-satnog rješenja i traženja zadovoljstva kupaca.

Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
OTTO servis

Integrirana platforma za prediktivno održavanje

AOTO se već 20 godina fokusira na istovarivače s vijčanim brodovima i ima veliko iskustvo u industriji opreme za lučki prekrcaj suhog rasutog tereta. Preuzeo je vodstvo u izradi niza industrijskih i grupnih standarda.

  • 01

    Online sustav za dijagnostiku kvarova

  • 02

    Prediktivna analitika

  • 03

    Online dijagnoza

  • 04

    Učinkovita usluga nakon prodaje

  • 05

    Ušteda troškova

  • 06

    Prilagođena usluga dizajna jedan na jedan