Profesionalizam
kvaliteta
Rješenje na jednom mjestu
Naš ekološki prihvatljivi Clinker Ship Ship Inroader usvojio je niz inovativnih tehnologija i dizajna mjera za značajno smanjenje emisije prašine, koje se posebno odražavaju u sljedećim aspektima:
1. Učinkovit sustav uklanjanja prašine
Integrirani sakupljač prašine velike snage: ugradite kolektore prašine velike snage u ključne dijelove kao što je spremnik za istovar. Na primjer, oprema za uklanjanje prašine s instaliranom snagom do 22kW × 2, a volumen zraka za preradu do 18000m³/h × 2 može učinkovito uhvatiti i obraditi prašinu koja se generira tijekom postupka istovaranja. prašine.
Kolektor prašine za vrećicu: Na kraju sljedećeg pokretanja i transportnog pokreta za prašinu ugrađen je vreća za prašinu. Kroz mikro-negativni tlačni okruženje nastalo u zapečaćenom kanalu, moguća se prašina može dodatno prikupiti i obraditi kako bi se osiguralo da prašina neće procuriti.
2. Potpuno zatvoreni dizajn
Dohvaćanje materijala u potpuno zatvorenom brodu: Potpuno zatvoreno dizajnirano brodski skladište koristi se za operacije pronalaska materijala, što učinkovito izolira vanjsko okruženje i smanjuje širenje prašine uzrokovane vjetrom i drugim čimbenicima.
Zapečaćeni sustav za prijevoz: Unutrašnjost transportnog pokreta za dizanje u potpunosti je zapečaćen kako bi se smanjila šansa prašine tijekom procesa prenošenja materijala.
3. Napredna operativna tehnologija
Metoda operacije "Lagano prihvatite i polako pustite": Strogo kontrolirajući operativne postupke i usvajanjem laganog rada "lagano uhvatite i polako", udarna sila materijala tijekom postupka hvatanja i odlaganja smanjuje se, čime se smanjuje stvaranje prašine. Iako ova metoda u određenoj mjeri može utjecati na učinkovitost proizvodnje, to je učinkovito sredstvo za smanjenje emisije prašine.
4. Materijali otporni na habanje i dizajn dugog života
Materijali otporni na habanje visoke čvrstoće: Maksimalna točka trošenja dizajnirana je na glavi za preuzimanje i izrađena je od materijala otpornih na habanje visoke čvrstoće kako bi produžila radni vijek opreme i smanjila prašinu nastala čestim zamjenama dijelova.
Jednostavna zamjena dijelova za nošenje: Nošenje dijelova poput vrećica za filtriranje dizajnirano je tako da ih se lako zamijeni, što ne samo da smanjuje troškove održavanja, već i smanjuje zagađenje prašine uzrokovano zamjenom dijelova.
5. Inteligentna kontrola
Inteligentni sustav za nadzor: Opremljen inteligentnim sustavom praćenja, može nadzirati operativni status i emisiju prašine opreme u stvarnom vremenu i odmah poduzeti mjere za rješavanje bilo koje pronađene nepravilnosti.
Optimizirajte operativni proces: Optimizirajte operativni proces inteligentnom kontrolom, smanjite nepotrebno vrijeme rukovanja i čekanja materijala i na taj način smanjujući mogućnost stvaranja prašine.
Temeljne tehničke prednosti ekološki prihvatljivog otkorača Cement Clinker -a uglavnom se odražavaju na sljedeće aspekte:
1. Učinkovita tehnologija kontrole prašine
Potpuno zatvoreni dizajn: Ekološki prihvatljivi Clenker Clinker Ship Ship Inroader prihvaća potpuno zatvoreni dizajn. Čitav postupak iz preuzimanja materijala, transporta do istovara provodi se u zatvorenom prostoru, koji učinkovito izolira vanjsko okruženje i uvelike smanjuje širenje prašine.
Učinkoviti sustav uklanjanja prašine: Ugrađeni učinkoviti sustavi za prikupljanje prašine i suzbijanje prašine, poput kolektora prašine vrećice, mogu brzo prikupiti prašinu uzrokovanu protokom materijala i kolapsom sloja materijala tijekom postupka pronalaska materijala, osiguravajući čisto radno okruženje.
2. Napredni pogon i tehnologija uštede energije
Stalni motorni pogon magneta: Neki visoko ekološki prihvatljivi za Cement Clinker za istovari koriste trajne motore magneta kao pogone. U usporedbi s tradicionalnim motorima, trajni motori magneta imaju veći omjer energetske učinkovitosti i mogu značajno smanjiti potrošnju energije.
Optimizacija potrošnje energije: Smanjite nepotrebnu potrošnju energije optimiziranjem strukture opreme i algoritma upravljanja, poput kontrole ukupne duljine vijčanog vijaka za smanjenje potrošnje energije i korištenje posebno dizajniranog transportnog sustava za smanjenje ukupne potrošnje energije.
3. Izdržljivi materijali i strukturni dizajn
Materijali otporni na habanje: Površina začeljavanja vijčanih strojeva prihvaća vlasničku tehnologiju kako bi integrirala performanse otpornih na habanje na razini kraljevskog Konga kako bi se osiguralo da oprema ostane učinkovita i stabilna tijekom dugotrajnog rada, a istovremeno smanjenje prašine koja se stvara trošenjem.
Dizajn dugog života: Sve ključne komponente poput ležajeva, spiralnih osovina itd. Izrađene su od visokokvalitetnih materijala i podvrgavaju se posebnom tretmanu kako bi se poboljšala njihova izdržljivost i smanjila učestalost popravaka i zamjena.
4. Fleksibilan rad i automatizirana kontrola
Univerzalna funkcija: vijak za povrat može se okretati oko vodoravne i okomite osi cijelog stroja. Ima univerzalnu funkciju, koja može uvelike povećati područje za povrat i smanjiti frekvenciju i amplitudu horizontalnog pokreta ruke i vertikalnih dizalica.
Automatizirana kontrola: Cijela proizvodna linija prihvaća automatiziranu kontrolu. Pri istovaranju broda, brod treba samo pristati, a operater može dovršiti cijeli postupak istovaranja držeći operatera, koji je i siguran i pouzdan i poboljšava radnu učinkovitost.
5. Zaštita okoliša i održivi razvoj
Zelena proizvodnja: Dizajn i proizvodnja ekološki prihvatljivih cementnih klinkera za otpuštanje u skladu s okolišnim standardima i mogu učinkovito smanjiti emisiju zagađivača poput prašine i buke, doprinoseći zelenim lukama i održivom razvoju.
Očuvanje resursa: poboljšanjem omjera energetske učinkovitosti opreme i smanjenjem učestalosti održavanja i zamjene, upotreba energije i sirovina se štedi, a troškovi proizvodnje i zagađenje okoliša smanjuju se.
AOTO ima snažan tim za istraživanje i razvoj, koji integrira profesionalne kategorije kao što su tehnologija i čelik. Tvrtka ima bogato iskustvo i inovacijske mogućnosti u mnogim poljima kao što su strukture, strojevi, hidraulika, automatizacija i IT. Već 20 godina usredotočeni smo na istraživanje i razvoj tehnologije istovarivača brodova s vijcima, čineći utovar i istovar suhog rasutog tereta sigurnijim, učinkovitijim, ekološki prihvatljivijim i inteligentnijim. Tvrtka ima pokrajinski centar za istraživanje i razvoj i nacionalno je visokotehnološko poduzeće. Trenutačno posjeduje više od 100 važećih patenata i softverskih autorskih prava, 13 provincijskih znanstvenih istraživačkih postignuća i odgovoran je za izradu niza industrijskih i grupnih standarda kao što je JC/T 2575 "Bulk Cement Screw Unloader".
Tvrtka ima proizvodnu radionicu A razine od 14.000 četvornih metara opremljenu naprednom opremom za testiranje i proizvodnim timom s izvrsnom izradom i kvalificiranom tehnologijom. Snažno promiče štedljivu kvalitetu i standardizirano upravljanje, a uzastopno je dobio certifikate za sustav upravljanja kvalitetom, sustav upravljanja okolišem i sustav upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu, te je osvojio titulu "Sigurno proizvodno standardizirano poduzeće razine 3".
Tvrtka je predana izgradnji "zlatne posjetnice" za AUTO usluge, pružajući kupcima visokokvalitetnu individualnu korisničku uslugu. Tragovi instalacijskog, postprodajnog i servisnog osoblja za rad i održavanje idu prema istoku uz rijeku Yangtze, od pristaništa uz rijeku do morske luke, duž rute "Pojas i cesta", i postupno uspostavljaju globalni sustav usluga za stvaranje integrirane inteligentne usluge "sveobuhvatan, cjeloviti proces i potpuna veza", postizanje 1-satnog odgovora, 6-satnog rješenja i traženja zadovoljstva kupaca.
AOTO se već 20 godina fokusira na istovarivače s vijčanim brodovima i ima veliko iskustvo u industriji opreme za lučki prekrcaj suhog rasutog tereta. Preuzeo je vodstvo u izradi niza industrijskih i grupnih standarda.
Online sustav za dijagnostiku kvarova
Prediktivna analitika
Online dijagnoza
Učinkovita usluga nakon prodaje
Ušteda troškova
Prilagođena usluga dizajna jedan na jedan