Web izbornik

Pretraživanje proizvoda

Jezik

Udio

izrađen po narudžbi Istovarivač žitarica s brodova Proizvođač

Dom / Oprema / Zavarivač broda / Istovarivač žitarica s brodova

Kategorije proizvoda

Srodni proizvodi

Kontaktirajte nas

Kontaktirajte nas
Bilo kada.

+86-18958022558(Timmy You)
+86-13675892653(IVY Zhou)
Zavarivač broda
  • Istovarivač žitarica s brodova

Istovarivač žitarica s brodova

Istovarivač žitarica je mehanička oprema posebno dizajnirana za učinkovit istovar žitarica. Glavna funkcija ovog istovarivača brodova je iskrcaj velikih količina žitarica s brodova i njihov transport do određenih lokacija kao što su pristaništa ili skladišta. Uređaj za istovar žitarica naširoko se koristi u lukama za žito, skladištima žitarica i tvornicama za preradu žitarica kako bi zadovoljio potrebe prometa i distribucije žitarica. Oprema obično koristi različite tehnologije za istovar brodova, kao što su pužni transporter, istovar s kantom, itd., kako bi se prilagodila različitim vrstama i veličinama brodova i posebnoj prirodi žitarica. Dizajn istovarivača žitarica uzima u obzir čimbenike kao što su sprječavanje prašine, učinkovito istovarovanje i siguran rad kako bi se osigurao glatki proces istovara.

Kontaktirajte odmah
Prethodno：Nema prethodnog proizvoda
Sljedeći：500~100000 DWT 300-1500t/h Environmentally Friendly Cement Clinker Ship Unloader

Predstavljanje proizvoda

SERIJA G-7000
ŽELJEZNIČKI MOBILNI · KONTINUIRANI ISTOVAR
Istovarivač žitarica s brodova
300–1500 t/h | 800–50000 DWT | ≤0,8 kWh/t
Projektiran za visokoučinkovito istovar žitarica na lučkim terminalima. Nježni pužni transport čuva cjelovitost zrna dok ispunjava stroge ekološke standarde.
10
mg/m³
emisija prašine
80
dB
buka
300~1500 t/h kapacitet
800~50000 DWT posude
±135 stupanj ubio
30/30 stupanj uzvisina
01
Pregled
Ovaj brodski istovarivač montiran na tračnice posebno je konfiguriran za rukovanje žitaricama na lučkim terminalima. Kapacitet proizvodnje kreće se od 300 do 1500 metričkih tona na sat na temelju nasipne gustoće zrna od 0,75 do 0,85 t/m³ za pšenicu, kukuruz i soju. Kompatibilnost plovila obuhvaća 800 DWT do 50 000 DWT pokrivajući teglenice preko handymax nosača. Sustav okretnih postolja montiran na tračnici omogućuje pokretljivost uz obalu opslužujući više vezova. Horizontalna ruka omogućuje zakretanje od ±135 stupnjeva i podizanje od 30° gore/dolje; okomita ruka omogućuje 30° prema unutra i 40° prema van. Energija ≤0,8 kWh/t, prašina ≤10 mg/m³, buka ≤80 dB. Zatvoreni pužni prijenos sprječava prolijevanje i smanjuje gubitak proizvoda.
02
Prednosti
Kapacitet 300-1500 t/h odgovara protoku luke za pšenicu, kukuruz, soju
Pokrivenost plovila 800–50000 DWT eliminira potrebu za više vrsta istovarivača
Energija ≤0,8 kWh/t smanjuje OPEX 15-20% u odnosu na pneumatske sustave
Prašina ≤10 mg/m³ zadovoljava ekološke standarde EPA i EU luka
Željeznička mobilnost služi 2-4 veza, smanjuje broj opreme 30-50%
Lom zrna <0,8% (u odnosu na 2-3% za pneumatsko)
tehničke specifikacije
kapacitet proizvodnje 300-1500 t/h
primjenjive vrste brodova 800~50000 DWT
vodoravna ruka slew ±135 stupnjeva
vodoravna elevacija ruke 30° gore / 30° dolje
okomiti zamah ruku unutarnji 30° / vanjski 40°
potrošnja energije ≤0,8 kWh/t
buka level ≤80 dB
emisija prašine ≤10 mg/m³
sveobuhvatna matrica parametara
Kapacitet proizvodnje 300-1500 metričkih tona na sat (na temelju nasipne gustoće zrna 0,75-0,85 t/m³ za pšenicu, kukuruz, soju)
Primjenjive vrste brodova 800 do 50 000 tona nosivosti (teglenice do handymax brodova za rasuti teret)
Horizontalni zamah rukama ±135 stupnjeva horizontal slewing with automatic positioning
Horizontalno podizanje ruke 30 stupnjeva prema gore / 30 stupnjeva prema dolje otkrivanje
Vertikalni zamah rukama Unutarnji kut 30 stupnjeva / vanjski kut 40 stupnjeva
Potrošnja energije ≤0,8 kilovat-sati po metričkoj toni (samo mehanizam utovarivača)
Emisija buke ≤80 decibela na mjestu operatera tijekom neprekidnog rada
Emisija prašine ≤10 miligrama po kubnom metru (3-stupanjska vrećasta filtracija)
Širina kolosijeka 6000-8000 mm moguće konfigurirati po rasporedu terminala
Instalirana snaga 300-550kW ovisno o konfiguraciji kapaciteta
◈
Mehaničke značajke
Tračničko postolje · Potpora u 4 točke · automatske stezaljke
Nježni vijak · smanjeni omjer kompresije
±135° zaokret · pokriva 28 m grotla
30° gore/dolje · nadvodni bok 2-14m
30°/40° vertikalni zamah ruke
VFD glavni vijak · 20-100% modulacija
Kontaktne površine od nehrđajućeg čelika
Daljinski nadzor · prediktivna upozorenja
◈
Prijave
Terminali za izvoz pšenice · 10000-40000 DWT
Luke za kukuruz · teglenice do 15000 DWT
Prerada soje · Rad 24/7
Multi-robni terminali · brza promjena
Riječne luke na unutarnjim vodama · plitki gaz
Prijemne stanice tvornica stočne hrane
◈
Prašina i sigurnost
3-stupanjsko hvatanje prašine · ≤10 mg/m³
Vrećice s PTFE membranom · 99,95% učinkovitosti
Sukladno NFPA 61 · odzračivanje od eksplozije
Detekcija iskre · automatsko isključivanje
Nadzor diferencijalnog tlaka
Klasa II Div 2 lokacije
Često postavljana pitanja
Sprječavanje oštećenja žitarica?
Periferna brzina vijka 2,5-3,5 m/s na vrhu, nagib optimiziran za protok, površine obložene gumom. Slomljeno zrno <0,5% pšenice, <0,8% kukuruza u odnosu na pneumatsko 2-3%.
Kontrola prašine na 10 mg/m³?
Hvatanje u tri stupnja: usisni pokrov, žlijeb za prijenos, spremnik za pražnjenje. Protok zraka 3500-5500 m³/h, PTFE membrana 99,95% učinkovitosti za >0,5 mikrona. Odzračivanje od eksplozije prema NFPA 61.
Intervali održavanja?
Pregled vijaka 500h, mjerenje košuljice 1000h, podmazivanje ležaja 250h, ulje mjenjača 4000h. Čišćenje ostataka žitarica nakon svake posude radi zaštite od štetočina.
Prednosti željezničke mobilnosti?
Jedna jedinica služi za više ležajeva, smanjuje broj opreme 30-50%. Vrijeme prijenosa 5-8 min pri 10-15 m/min. Dužina staze 200-600m.
Operativni podaci
Šinski temelj
Širina 6000-8000 mm · 28 t/kotaču · tolerancija ±3 mm/10 m · nagib ≤0,3%
Napajanje
690V ili 400V 50/60Hz 3-fazni · 300-550kW · kabelski kotur 250-500m
Ograničenja zrna
Maks. kvržica 30 mm · vlaga ≤15% · nasipna gustoća 0,65-0,85 t/m³
okoliš
Temperatura -20°C do 45°C · vanjski vjetar ≤20 m/s · preživljavanje 50 m/s
Certifikacija
40h obuke · NFPA 61 · ISO 14001 · sigurnost hrane izborno
kapacitet calculation
Na temelju nasipne gustoće pšenice 0,78 t/m³, vlage <12%, stranog materijala <2%. Stvarno varira s vrstom zrna, kutom mirovanja (28-35°) i geometrijom držanja.
dizajn vijka
Promjer 450-750 mm · korak/promjer 0,8-1,0 · brzina 40-130 RPM VFD · prehrambeni nehrđajući čelik 304
usklađenost
NFPA 61 · učinkovitost prašine 99,9% 1-100 mikrona · ventili za izolaciju eksplozije · potvrda treće strane

poruka

"Ako imate bilo kakvih komentara ili upita, slobodno nas kontaktirajte"

Preporučeni proizvodi

Usredotočite se na sveobuhvatna rješenja za lučke prekrcajne sustave suhog rasutog tereta,
Istraživanje i razvoj, proizvodnja i servis

Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.(skraćeno AOTUO) osnovan je 2003. godine i predstavlja a izrađen po narudžbi Istovarivač žitarica s brodova Proizvođač i Istovarivač žitarica s brodova dobavljač Heaoto je nacionalno visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na sveobuhvatna rješenja za sustave prekrcaja suhog rasutog tereta u luci i istraživanje, razvoj, proizvodnju i servis vrhunske opreme za lučki utovar i istovar suhog rasutog tereta....

  • Profesionalizam

  • kvaliteta

  • Rješenje na jednom mjestu

Istražite više
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Potvrda

Ekološki certifikat

Centar za vijesti

Vijesti ažurirane

Istovarivač žitarica s brodova Poznavanje industrije

Koje standarde i specifikacije treba slijediti tijekom projektiranja i proizvodnje Istovarivač žitarica s brodova ?

Istovarivač žitarica s brodova treba slijediti niz strogih standarda i specifikacija tijekom projektiranja i proizvodnog procesa kako bi se osiguralo da njegove performanse, sigurnost, pouzdanost i zaštita okoliša zadovoljavaju međunarodne ili domaće zahtjeve. Ove norme i specifikacije uglavnom dolaze od autoritativnih organizacija kao što je Međunarodna organizacija za standardizaciju (kao što je ISO), nacionalnih normizacijskih organizacija i relevantnih industrijskih udruženja. Slijede neki od glavnih standarda i specifikacija kojih bi se možda trebalo pridržavati:

Međunarodni standardi
ISO standardi: ISO (Međunarodna organizacija za standardizaciju) razvila je niz standarda koji se odnose na dizajn, proizvodnju i testiranje strojeva i opreme. Za istovarivač žitarica, ISO standardi na koje se možda treba pozivati uključuju, ali nisu ograničeni na:
ISO 21487: Projektiranje, proizvodnja i standardi ispitivanja specifični za vijčane istovarivače ili druge vrste brodskih istovarivača. Iako ovaj standardni broj može izravno upućivati ​​na pužne istovarivače, slični ISO standardi mogu se primjenjivati ​​na istovarivače žitarica.
ISO 7133: Norme koje mogu uključivati ​​sigurnost strojeva ili specifične komponente strojeva mogu biti instruktivne za određene komponente ili sustave istovarivača žitarica (kao što su sustavi prijenosa, sustavi upravljanja).
Ostali međunarodni standardi: Osim ISO-a, standardi koje su razvile druge međunarodne standardizacijske organizacije (kao što su ASTM, DIN, itd.) također se mogu pozivati. Na primjer, standardi kao što je DIN EN 620 mogu uključivati ​​opće zahtjeve za mehanički dizajn ili specifikacije za specifične komponente.

Nacionalni/regionalni standardi
Različite zemlje i regije mogu imati vlastite nacionalne standarde ili specifikacije, koje se često temelje na međunarodnim standardima i revidiraju ili dopunjuju prema stvarnim uvjetima u njihovim zemljama. Stoga dizajn i proizvodnja istovarivača žitarica također moraju slijediti specifične standarde i specifikacije zemlje ili regije u kojoj se nalaze.

Industrijski standardi
Osim toga, industrija brodova za istovar žitarica također može imati svoje vlastite industrijske standarde i specifikacije, koje obično formuliraju industrijska udruženja ili vodeće tvrtke kako bi se poboljšala razina proizvodnje i tehnički standardi cijele industrije. Slijeđenje ovih industrijskih standarda može pomoći tvrtkama da poboljšaju tržišnu konkurentnost svojih proizvoda.

Specifični zahtjevi
Tijekom procesa dizajna i proizvodnje, specifični standardi i specifikacije koje Grain Ship Unloader treba slijediti mogu uključivati, ali nisu ograničeni na sljedeće aspekte:

Strukturalni dizajn: Osigurajte da je struktura opreme stabilna i razumna i da može izdržati različite sile i vibracije tijekom radnog procesa.
Jamstvo sigurnosti: Pridržavajte se mehaničkih sigurnosnih standarda, uključujući zaštitne uređaje, sigurnosna upozorenja, uređaje za zaustavljanje u nuždi itd. kako biste spriječili nezgode.
Pokazatelji učinka: ispunjavaju zahtjeve učinkovitosti istovara, potrošnje energije, buke itd., kako bi se osiguralo da oprema može raditi učinkovito i stabilno.
Životni vijek: razumnim odabirom materijala, dizajnom procesa i zahtjevima za održavanje, osigurajte da oprema ima dug vijek trajanja.
Zaštita okoliša: pridržavajte se standarda zaštite okoliša i regulatornih zahtjeva kako biste smanjili utjecaj na okoliš.

Kako prilagoditi dizajn Istovarivač žitarica s brodova prema potrebama kupaca?

Prilagodba dizajna istovarivača žitarica prema potrebama kupaca je složen, ali ključan proces, koji uključuje višestruka razmatranja kako bi se osiguralo da konačni proizvod može zadovoljiti specifične potrebe kupaca. Slijede glavni koraci i ključne točke za prilagodbu dizajna istovarivača žitarica prema potrebama kupaca:

1. Analiza potražnje i komunikacija
Jasne potrebe kupaca: detaljno komunicirajte s kupcima kako biste razumjeli njihove specifične potrebe kao što su vrste žitarica, kapacitet utovara, učinkovitost istovara, radno okruženje, sigurnosni zahtjevi, proračunski raspon itd.
Procjena tehničke izvedivosti: Na temelju potreba korisnika, procijenite izvedivost postojećih tehnologija i dizajnerskih rješenja kako biste utvrdili mogu li se ispuniti prilagođeni zahtjevi korisnika.

2. Formulacija sheme dizajna
Strukturni dizajn: U skladu s veličinom broda, tonažom i karakteristikama zrna, dizajnirajte razumnu strukturu istovara, uključujući pužni transporter, transportni cjevovod, pogonski uređaj itd., kako biste osigurali da oprema može raditi stabilno i učinkovito.
Optimizacija performansi: Prilagodite parametre performansi istovarivača prema potrebama kupaca, kao što su brzina istovara, potrošnja energije, buka itd., kako biste postigli najbolji učinak korištenja.
Osiguranje sigurnosti: Dizajnirajte kompletan sustav osiguranja sigurnosti, uključujući zaštitne uređaje, sigurnosna upozorenja, uređaje za zaustavljanje u nuždi itd., kako biste osigurali sigurnost operatera.

3. Izbor materijala i procesa
Odabir materijala: U skladu s okolinom uporabe i zahtjevima za performanse opreme, odaberite prikladne materijale, kao što su metalni materijali otporni na habanje, koroziju i metalni materijali visoke čvrstoće kako biste poboljšali trajnost i pouzdanost opreme.
Formulacija procesa: Odredite proizvodni proces i postupak, uključujući zavarivanje, obradu, montažu itd., kako biste osigurali kontrolu kvalitete i učinkovitost u proizvodnom procesu.

4. Prilagođena obrada detalja
Prilagodba radnog sučelja: u skladu s radnim navikama i potrebama kupca, dizajnirajte humanizirano operativno sučelje kako biste poboljšali praktičnost i udobnost rada.
Praktično održavanje: Razmotrite dnevne potrebe održavanja i održavanja opreme te dizajnirajte dijelove i strukture koje je lako rastaviti, očistiti i zamijeniti.
Zaštita okoliša i ušteda energije: obratite pozornost na učinak zaštite okoliša i učinak opreme na uštedu energije, usvojite shemu dizajna s niskom razinom buke i niske potrošnje energije kako biste smanjili utjecaj na okoliš.

5. Ispitivanje i prilagodba prototipa
Izrada prototipa: Izradite prototip prema shemi dizajna i provedite preliminarno testiranje i otklanjanje pogrešaka.
Testiranje performansi: Provedite opsežan test performansi na prototipu, uključujući testove učinkovitosti istovara, potrošnje energije, buke, sigurnosnih performansi itd.
Povratne informacije kupaca: Pozovite kupce da sudjeluju u testiranju i procjeni prototipa, prikupite njihove povratne informacije i izvršite odgovarajuće prilagodbe i optimizacije prema potrebi.

Zašto odabrati nas

Temeljne kompetencije

  • Tehnička izvrsnost

    AOTO ima snažan tim za istraživanje i razvoj, koji integrira profesionalne kategorije kao što su tehnologija i čelik. Tvrtka ima bogato iskustvo i inovacijske mogućnosti u mnogim poljima kao što su strukture, strojevi, hidraulika, automatizacija i IT. Već 20 godina usredotočeni smo na istraživanje i razvoj tehnologije istovarivača brodova s ​​vijcima, čineći utovar i istovar suhog rasutog tereta sigurnijim, učinkovitijim, ekološki prihvatljivijim i inteligentnijim. Tvrtka ima pokrajinski centar za istraživanje i razvoj i nacionalno je visokotehnološko poduzeće. Trenutačno posjeduje više od 100 važećih patenata i softverskih autorskih prava, 13 provincijskih znanstvenih istraživačkih postignuća i odgovoran je za izradu niza industrijskih i grupnih standarda kao što je JC/T 2575 "Bulk Cement Screw Unloader".

  • Izrada visoke kvalitete

    Tvrtka ima proizvodnu radionicu A razine od 14.000 četvornih metara opremljenu naprednom opremom za testiranje i proizvodnim timom s izvrsnom izradom i kvalificiranom tehnologijom. Snažno promiče štedljivu kvalitetu i standardizirano upravljanje, a uzastopno je dobio certifikate za sustav upravljanja kvalitetom, sustav upravljanja okolišem i sustav upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu, te je osvojio titulu "Sigurno proizvodno standardizirano poduzeće razine 3".

  • Usluga zlatne medalje

    Tvrtka je predana izgradnji "zlatne posjetnice" za AUTO usluge, pružajući kupcima visokokvalitetnu individualnu korisničku uslugu. Tragovi instalacijskog, postprodajnog i servisnog osoblja za rad i održavanje idu prema istoku uz rijeku Yangtze, od pristaništa uz rijeku do morske luke, duž rute "Pojas i cesta", i postupno uspostavljaju globalni sustav usluga za stvaranje integrirane inteligentne usluge "sveobuhvatan, cjeloviti proces i potpuna veza", postizanje 1-satnog odgovora, 6-satnog rješenja i traženja zadovoljstva kupaca.

Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
OTTO servis

Integrirana platforma za prediktivno održavanje

AOTO se već 20 godina fokusira na istovarivače s vijčanim brodovima i ima veliko iskustvo u industriji opreme za lučki prekrcaj suhog rasutog tereta. Preuzeo je vodstvo u izradi niza industrijskih i grupnih standarda.

  • 01

    Online sustav za dijagnostiku kvarova

  • 02

    Prediktivna analitika

  • 03

    Online dijagnoza

  • 04

    Učinkovita usluga nakon prodaje

  • 05

    Ušteda troškova

  • 06

    Prilagođena usluga dizajna jedan na jedan